銅バスバーのクラッド材活用によるコスト削減策

現在、多くの産業分野で導電部材として「銅バスバー(ブスバー)」が使用されていますが、近年の銅価格の高騰や、製品の軽量化への要求に対し、頭を悩ませている設計・購買担当者様も多いのではないでしょうか。

本日は、銅の「導電性」とアルミの「軽さ・低コスト」を兼ね備えた「銅/アルミクラッド材」による、具体的なコストダウン手法をご紹介します。

1.銅/アルミクラッド材とは?     

銅・アルミクラッド材は、銅とアルミニウムを圧延技術で接合した複合材料です。表面は銅であるため、従来の銅バスバーと同様の溶接性を維持しつつ、芯材や片面をアルミに置き換えることで、大きなメリットを生み出します。

2.クラッド材に切り替える3つのメリット     

① 材料コストの低減

アルミニウムは銅に比べて安価で、比重も約3分の1です。銅バスバーを同等の導電性を持つクラッド材に置き換えることで、材料コストを10%〜50%程度削減することが可能です(※設計条件によります)。

② 大幅な軽量化

EV(電気自動車)や大型配電盤、蓄電池システムにおいて、「重さ」は共通の課題です。クラッド材を採用することで、導電性を維持したまま、バスバー自体の重量を例えば銅の比率20%の場合56%軽量化できます。

③ 接続の信頼性は「銅」のまま

「すべてアルミにしたいが、端子接続部の電蝕や接触抵抗が心配」という声が多く聞かれます。クラッド材であれば、接点部分は「銅」であるため、既存の圧着端子やボルト締め、メッキ処理をそのまま活用いただけます。

3.活用事例

  • 電気自動車(EV/PHEV): バッテリー用バスバー。
  • 産業用機器: インバータ装置、配電盤・分電盤。
  • データセンター: サーバーラック用の大電流給電部材。

4.銅バスバー vs 銅/アルミクラッド材

項目銅バスバー/アルミクラッド材
導電性◎(基準)〇(厚み設計で同等維持)
重量×(重い)◎(非常に軽い)
材料コスト×(高価)〇(比較的安価)
溶接性◎(表面が銅のため)

   「どれくらいコストが下がるのか?」「具体的な設計はどうすればいいか?」といった疑問がございましたら、弊社にご相談ください。